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    						【產(chǎn)品資訊】水泥工業(yè)粉塵治理袋除塵技術(shù)發(fā)展情況介紹
    					    
    發(fā)布時(shí)間：2021-09-13 瀏覽：1533次
    
        					
        						
        					
                        
    
					    
    　　1
    、水泥工業(yè)粉塵排放及治理狀況
    　　水泥工業(yè)是高消耗
    、高污染工業(yè)
    ，水泥產(chǎn)量的持續(xù)大幅增長(zhǎng)給資源和環(huán)境帶來(lái)巨大的壓力;水泥工業(yè)對(duì)大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣
    ，粉塵污染排放大大高于國(guó)外同行業(yè)
    ，粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過(guò)程中原
    、燃料制備和水泥成品儲(chǔ)運(yùn)，物料的破碎
    、烘干
    、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起的
    。水泥工業(yè)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響的廢氣
    。根據(jù)我國(guó)每年的水泥總產(chǎn)量推算，我國(guó)目前每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的粉塵量和廢氣量分別為：各類(lèi)粉塵約1200萬(wàn)噸以上
    。
    　　水泥工業(yè)重點(diǎn)進(jìn)行節(jié)能降耗工作
    ，主要通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，大力推廣新型干法窯外分解技術(shù)
    ，促進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整
    ，大幅降低能耗，改善環(huán)境并使生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益顯著提高
    。大型水泥企業(yè)煙塵排放達(dá)標(biāo)排放率95.0%以上
    ，工業(yè)粉塵排放達(dá)標(biāo)率98.0%以上，固體廢物綜合利用率100%
    。
    　　2
    、水泥工業(yè)污染防治政策與排放要求
    　　2.1水泥工業(yè)大氣污染治理的技術(shù)依據(jù)
    　　1、國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)“十五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景規(guī)劃;
    　　2
    、水泥工業(yè)的“十五”發(fā)展規(guī)劃;
    　　3
    、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保***》;
    　　4、《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915-2004;取消了地區(qū)類(lèi)別
    、熱力設(shè)備：<50Mg/Nm3
    、通風(fēng)設(shè)備：<30Mg/Nm3、噸產(chǎn)品排放量：<0.5Kg/噸產(chǎn)品(現(xiàn)狀：立窯3Kg/噸產(chǎn)品、旋窯1Kg/噸產(chǎn)品;發(fā)達(dá)國(guó)家0.04-0.07Kg/噸產(chǎn)品)
    、執(zhí)行排污許可證制度(總量550萬(wàn)噸/年)
    。
    　　5、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》(修正);
    　　6
    、《保護(hù)農(nóng)作物的大氣污染物***高允許濃度》GB9137-88;
    　　7
    、《國(guó)務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問(wèn)題的規(guī)定》;
    　　8、相關(guān)的環(huán)保技術(shù)政策和水泥工業(yè)先進(jìn)成熟的技術(shù)及裝備
    。
    　　9
    、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996; SO2、顆粒物;
    　　10
    、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-1996;粉塵
    、SO2;
    　　11、《工業(yè)爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996;煙塵;
    　　2.2水泥工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)和防治政策
    　　水泥行業(yè)排放執(zhí)行新修訂的《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》;新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煙粉塵
    、二氧化硫
    、氟化物排放限值大幅度降低，同時(shí)規(guī)定了單位產(chǎn)品的***高排放量
    ，增加了對(duì)氮氧化物等排放控制標(biāo)準(zhǔn)
    。新新修訂標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將有力促進(jìn)水泥企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步
    ，采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)
    ，提高環(huán)境保護(hù)水平。
    　　水泥企業(yè)對(duì)環(huán)境的污染主要是粉塵;根據(jù)新修訂的標(biāo)準(zhǔn)
    ，從2005年1月1日起
    ，新、改擴(kuò)建水泥生產(chǎn)線的粉塵排放濃度就應(yīng)達(dá)到：破碎機(jī)
    、磨機(jī)
    、包裝機(jī)等通風(fēng)設(shè)備粉塵排放濃度30mg/m3以下，窯
    、烘干機(jī)
    、篦冷機(jī)等熱力設(shè)備排放濃度在50mg/m3以下;從2010年1月1日起現(xiàn)有生產(chǎn)線所有生產(chǎn)設(shè)備的粉塵排放濃度均執(zhí)行上述排放要求。
    　　隨著水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整
    ，水泥生產(chǎn)工藝線日趨大型化
    ，這些大型的水泥生產(chǎn)線，每條線都有大量的除塵器
    ，窯尾除塵是水泥工業(yè)環(huán)保關(guān)鍵所在
    。大型水泥廠的窯尾除塵，過(guò)去大多采用電除塵器
    ，由于電除塵器對(duì)比電阻的敏感性及其除塵機(jī)理決定
    ，其煙塵排放濃度較高
    ，一般都在100mg/Nm3以上。隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施
    ，窯尾煙塵排放濃度都要求小于等于50mg/Nm3
      ，沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)、四川
    、河南等省要求窯尾煙塵排放濃度小于10mg/Nm3
    ，因此，采用袋式除塵器是窯頭
    、窯尾除塵發(fā)展的趨勢(shì)。也有不少水泥廠根據(jù)企業(yè)自身設(shè)備
    、資金情況
    ，將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器改造成袋式除塵器，也取得了很好的效果
    。由于袋式除塵器的適應(yīng)能力比電除塵器要強(qiáng)
    ，因此，在窯頭
    、窯尾采用袋式除塵器越來(lái)越多
    ，發(fā)展勢(shì)頭迅猛。
    　　3
    、水泥工業(yè)除塵技術(shù)的發(fā)展
    　　3.1電除塵器和袋式除塵器
    　　自靜電除塵器(ESP)被應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)
    ，已發(fā)展成為一種公認(rèn)的高效除塵裝置，效率可達(dá)到99%以上
    。在水泥行業(yè)
    ，我國(guó)已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器，處理風(fēng)量200萬(wàn)m3/h
    。由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約
    ，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠(yuǎn)高于袋除塵;電除塵器對(duì)人體健康危害***大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差;目前高效除塵技術(shù)越來(lái)越傾向于使用袋式除塵
    。袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定
    ，適應(yīng)性強(qiáng),其除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化,可以過(guò)濾亞微米級(jí)的粉塵顆粒;不受氣體和粉塵性質(zhì)的影響。所以水泥廠的塵源點(diǎn)
    ，絕大部分采用袋除塵器
    ，當(dāng)然這還有一些其他原因：
    　　不受CO濃度影響：由于電除塵器內(nèi)的放電，會(huì)造成一氧化碳爆炸
    。在除塵器內(nèi)要安裝防爆裝置
    ，當(dāng)CO含量超過(guò)一定值時(shí)，防爆裝置就會(huì)自動(dòng)切斷電源
    ，使高濃度含塵氣體直接排入大氣
    。而袋除塵器則沒(méi)有放電問(wèn)題,即使在高CO條件下亦能連續(xù)運(yùn)行
      。
    　　便于維修：由于袋除塵器設(shè)有很多室，可關(guān)閉一個(gè)室并在隔離的情況下進(jìn)行維修
      ，對(duì)工藝過(guò)程影響很小
      。電除塵器一般不設(shè)計(jì)成獨(dú)立的室。袋除塵器不會(huì)因“停磨”而排放超標(biāo)—通常全部窯廢氣在進(jìn)入除塵器之前先通過(guò)生料磨
      ，當(dāng)停磨時(shí)
      ，窯廢氣直接進(jìn)入除塵器，此時(shí)廢氣溫度
      、粉塵特性和廢氣水分都會(huì)發(fā)生變化
      ，這種變化常會(huì)造成電除塵器較高的粉塵排放，直至工藝穩(wěn)定為止
      。
    　　不需設(shè)置噴水系統(tǒng)和消耗水：通常氣體中的水分對(duì)袋除塵器并非關(guān)鍵,而對(duì)電除塵器卻極為重要
      ，為此袋除塵器不需要噴水系統(tǒng)的投資和操作成本。袋除塵器在后期需要降低排放時(shí)有更多的選擇—袋除塵器具有采用新開(kāi)發(fā)濾袋的優(yōu)點(diǎn)
      ，不需要改造除塵器的基本構(gòu)造
      。
    　　隨著袋除塵器技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型濾料的出現(xiàn)
      ，使袋除塵器的應(yīng)用范圍更為廣泛
      。目前，生產(chǎn)中應(yīng)用***廣
      ，市場(chǎng)占有率***高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器
      。大型化的高效袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率高
    ，特別是捕集微細(xì)粉塵效果更佳
    。近年來(lái)，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化與本體結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化
    ，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證
    ，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢(shì)。
    　　袋式除塵器對(duì)窯工況變化的適應(yīng)能力強(qiáng)
    ，無(wú)論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果
    ，只要設(shè)計(jì)選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良
    、維護(hù)操作合理
    ，均能保證國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。相比較而言
    ，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機(jī)理的不同
    ，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計(jì)指標(biāo)波動(dòng)變化時(shí)
    ，袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強(qiáng)一些
    。實(shí)際生產(chǎn)中
    ，當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過(guò)原設(shè)計(jì)值時(shí)，其除塵效率就會(huì)下降
    。而窯尾廢氣不可能一直保持在設(shè)計(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)
    。當(dāng)喂料(煤)量、系統(tǒng)漏風(fēng)超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)
    ，均有可能使窯尾廢氣量超標(biāo)
    ，從而使除塵器的除塵效率下降，排放濃度就會(huì)超標(biāo)
    。
    　　袋式除塵器可以在非正常工況下達(dá)到***小的排放;現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器
    ，運(yùn)行中，受電除塵器自身安全的要求
      ，有2種超標(biāo)情況：①點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全
      ，CO超標(biāo)，此時(shí)不向電除塵器供電
      ，引起粉塵濃度超標(biāo);這種情況時(shí)間不長(zhǎng)，超標(biāo)排放量也不大;點(diǎn)火時(shí)
      ，窯溫上升到一定溫度
      ，燃燒基本正常時(shí)就投料，電除塵器也投入運(yùn)行
      。時(shí)間很短
      ，而投料之前只有煙塵，即使有一段時(shí)間超標(biāo)
      ，超標(biāo)值很低(200-300mg/m3)
      ，排放總量可以忽略。②生產(chǎn)過(guò)程中
      ，由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo)
      ，停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)由于要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整
      ，不能停止運(yùn)行
      ，因此只能停止向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)排放
    ，此時(shí)粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了
    。
    　　運(yùn)行費(fèi)用方面，袋式除塵器的阻力較大
    ，而電除塵器阻力低
    ，因而很多人就認(rèn)為袋式除塵器主風(fēng)機(jī)消耗的電功率也要大很多。其實(shí)電除塵器除了主風(fēng)機(jī)消耗的電能外
    ，還有高壓供電機(jī)組
    、電除塵器絕緣加熱器及極板的振打等都會(huì)耗電
    ，算起來(lái)兩者的功率消耗相差也不是很大。初投資2類(lèi)除塵器接近
    ，運(yùn)行費(fèi)和維護(hù)費(fèi)袋式除塵器比電除塵器高一些
    。不過(guò)關(guān)鍵還在于袋式除塵器選用何種濾料。有的濾料價(jià)格每平方米只有幾十元
    ，而有的卻是200-300元
    ，這就直接影響了初投資。濾袋的使用壽命有的1-2年
    ，有的可達(dá)4-5年
    ，這就給維護(hù)費(fèi)拉開(kāi)了很大的差距。此外
    ，雖然電除塵器和袋式除塵器都有很高的除塵效率
    ，但袋式除塵器在處理微細(xì)粉塵時(shí)要強(qiáng)一些，因而在目前對(duì)環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的情況下
    ，采用袋式除塵器更為有利
    。
    　　3.2水泥工業(yè)濾料的技術(shù)進(jìn)步
    　　袋式除塵器的除塵效率高是和濾料分不開(kāi)的，濾料性能和質(zhì)量的好壞
    ，直接關(guān)系到袋式除塵器的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短
    。濾料的性能和質(zhì)量也促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步。從國(guó)內(nèi)這幾年的水泥工業(yè)應(yīng)用情況來(lái)看
    ，現(xiàn)有濾料的性能和壽命都能滿足新型干法窯用戶(hù)的要求
    。從國(guó)外進(jìn)口的玻纖薄膜濾料和P84濾料，價(jià)位都很高
    ，且使用的數(shù)量也很大
    ，一臺(tái)除塵就是1-2萬(wàn)m2，價(jià)值數(shù)百萬(wàn)元
    。這對(duì)袋式除塵器在水泥工業(yè)新型干法窯的廣泛應(yīng)用
    ，帶來(lái)不利的影響，必須國(guó)產(chǎn)化
    ，降低濾料成本
    。近年來(lái)國(guó)產(chǎn)的復(fù)合濾料、P84針刺氈
    、氟美斯針刺氈都已開(kāi)發(fā)出來(lái)
    ，并在多臺(tái)窯尾袋式除塵器上試用，平均使用壽命可以達(dá)二年以上
    。值得一提的是國(guó)產(chǎn)高端纖維均也已批量生產(chǎn)
    ，國(guó)產(chǎn)PTFE、PPS和芳綸纖維每年產(chǎn)量都達(dá)到3000噸以上;國(guó)產(chǎn)P84纖維到年底產(chǎn)量也能達(dá)到300噸左右;質(zhì)量與國(guó)外產(chǎn)品差異不大
    ，高端纖維的國(guó)產(chǎn)化將有利于水泥工業(yè)袋式除塵器的更加普及
    ，投資和運(yùn)行費(fèi)用將進(jìn)一步降低
    。
    　　3.3水泥工業(yè)除塵主機(jī)的技術(shù)進(jìn)步
    　　水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)
    、磨機(jī)
    、高效選粉機(jī)，輸送帶
    、料倉(cāng)
    、庫(kù)頂、庫(kù)底及包裝系統(tǒng)
    ，烘干機(jī)
    、烘干磨、煤磨及冷卻機(jī)
    、回轉(zhuǎn)窯(窯頭
    、窯尾)及窯磨一體等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵
    。過(guò)去
    ，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的
    ，而是出于收集物料
    ，降低消耗，節(jié)約成本
    ，兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。我國(guó)上世紀(jì)五十年代末期
    ，水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機(jī)械振打式和人工振打式袋式除塵器
    ，適應(yīng)的工作溫度低、處理風(fēng)量小
    、清灰效果差
    、設(shè)備故障多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大
    。二十世紀(jì)七十年代開(kāi)始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器
    。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差、品種少
    、故障多
    ，濾料的種類(lèi)少、性能差
    、壽命短
    ，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大***。
    　　上世紀(jì)八十年代后期
    ，我國(guó)引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司的氣箱脈沖和大型分室反吹風(fēng)袋式除塵器
    。經(jīng)過(guò)消化吸收
    ，我國(guó)水泥企業(yè)逐漸接受和采用。與此同時(shí)
    ，國(guó)內(nèi)的工程技術(shù)人員開(kāi)拓創(chuàng)新
    、自己研發(fā)了窯、烘干機(jī)等高溫
    、高濕工況專(zhuān)用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器
    ，應(yīng)用于水泥企業(yè)。這些袋式除塵器的除塵效率都很高
    ，基本在99.9%以上
    ，保證水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)，排放濃度降到30mg/Nm3以下
    ，使我國(guó)水泥工業(yè)除塵設(shè)備水平大幅度提高
    ，我國(guó)水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到2.0%左右。九十年代國(guó)內(nèi)自己研制的立窯
    、烘干機(jī)玻纖袋除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟
    、穩(wěn)定，應(yīng)用越來(lái)越多
    。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器和其它脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)的各種磨機(jī)和回轉(zhuǎn)窯也大量推廣應(yīng)用
    。
    　　3.4水泥工業(yè)除塵清灰等技術(shù)進(jìn)步
    　　袋式除塵器使用的關(guān)鍵在清灰，清灰效果很大程度決定著袋式除塵器及整個(gè)系統(tǒng)的成敗
    ，以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為***的設(shè)備
    。新一代脈沖袋式除塵技術(shù)完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)的特征更為突出
    ，使濾袋更長(zhǎng)(6m或更長(zhǎng))
    ，占地面積少，設(shè)備阻力低
    ，清灰所需氣源壓力低
    ，工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)
    ，杜絕了弱清灰類(lèi)袋式除塵器普遍存在阻力過(guò)高的現(xiàn)象
    。袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象
    ，低于10mg/Nm3也非罕見(jiàn)
    。主機(jī)和濾袋接***術(shù)也有了長(zhǎng)足進(jìn)步。過(guò)去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式
    ，濾袋接口存在泄漏
    ，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸
    ，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)
    ，二者公差配合，密封性好
    ，從而消除了接口處的泄漏
    。脈沖袋式除塵器大型化的趨勢(shì)明顯，性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平
    。袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破
    ，能夠直接處理含塵濃度很高的含塵氣體，并達(dá)標(biāo)排放
    ，因此
    ，許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而改用一級(jí)袋式收塵取代
    。
    　　3.5水泥工業(yè)除塵配件的技術(shù)進(jìn)步
    　　袋式除塵器主要部件質(zhì)量的提高
    ，脈沖閥制作更加精良，膜片和電磁閥使用壽命成倍延長(zhǎng);袋籠的專(zhuān)機(jī)制作
    ，質(zhì)量都能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平;袋式除塵器的自動(dòng)控制已普遍采用PLC機(jī)
      ，工控機(jī)(IPC)，大型袋式除塵器還采用DCS控制系統(tǒng)
      。耐高溫濾料多樣化
      、P84、玻纖薄膜濾料在回轉(zhuǎn)窯窯尾袋式除塵器上應(yīng)用越來(lái)越多
      。針刺氈的應(yīng)用更為廣泛
      ，后處理技術(shù)的多樣化，原來(lái)較少應(yīng)用的防油
      、防水
    、阻燃、抗水解等處理日漸普遍
    ，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。表面過(guò)濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用
    ，對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集效率
    ，并將粉塵阻留在濾料表面，容易剝離
    ，使設(shè)備阻力降低;濾袋的制作也更加規(guī)范
    ，一些企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，濾袋的制作質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平
    。袋式除塵技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步
    ，在不少細(xì)節(jié)上下功夫，在技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相差無(wú)幾
    。進(jìn)一步凈化了水泥工業(yè)排放的污染物
    ，使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右
    。
    　　4、袋式除塵器在水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
    　　節(jié)能減排是水泥工業(yè)永恒的主題
    ，水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整
    ，大量新上的新型干法水泥生產(chǎn)線，具有工藝先進(jìn)
    、設(shè)備優(yōu)良
    ，企業(yè)規(guī)模比較大，有利于對(duì)煙塵
    、粉塵的控制
    。新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》是任何水泥廠都必須執(zhí)行的。有些城市和地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)
    ，排放濃度提高到30mg/m3
    ，甚至10mg/m3;廣東、四川
      、江蘇
      、河南等省，新上的工藝線均要求從原料處理到產(chǎn)品采用袋式除塵器
      ，同時(shí)
      ，全國(guó)各省、市逐步在大
      、中型水泥生產(chǎn)線安裝在線監(jiān)測(cè)儀器
      ，隨時(shí)監(jiān)控?zé)焿m和粉塵的排放。
    　　水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整
      ，新型干法水泥生產(chǎn)線快速增長(zhǎng)和環(huán)保法規(guī)和監(jiān)管愈來(lái)愈嚴(yán)格
      。在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，歐洲
      、北美等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)法都很?chē)?yán)格
      ，他們的水泥生產(chǎn)線絕大部分都采用袋式除塵器，窯頭
      、窯尾大都采用袋式除塵器
      。德國(guó)水泥90%的廢氣是通過(guò)袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的散失量小于其產(chǎn)量的0.05%
      。很好的保護(hù)了當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境
      。近年來(lái)，我國(guó)在新型干法生產(chǎn)線窯頭
      、窯尾采用袋式除塵器越來(lái)越多
      。全國(guó)幾大水泥公司全工藝線均采用袋式除塵器;中聯(lián)水泥、冀東水泥、華新水泥
      、海德堡
      、中材國(guó)際、亞?wèn)|等大型水泥集團(tuán)新上5000t/d到10000t/d整條工藝線都是采用袋式除塵器;為了減少排放
    ，中聯(lián)水泥的100多條新型干法水泥工藝線逐步開(kāi)始把電除塵器改為袋式除塵器;河南南陽(yáng)中聯(lián)
    、郟縣中聯(lián)于2009年完成改造。